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有机肥加工厂是如何生产有机肥料?
日期:2022.06.20 人气:0

  如今,养殖业和种植业迅速发展,提高人们生活水平的同时,也带来了一定的污染:畜禽粪便以及农作物秸秆随意堆置,腐臭气味明显,严重影响周边环境以及人们生活。今天通达重工就给大家简单先容一下怎么利用有机肥加工设备,将这些“令人头疼”的农业废弃物加工生产成对植物生长有益无害的有机肥?

  常见的生产有机肥的原料

  原料预处理包括固液分离、辅料粉碎以及对原料含水率、碳氮比、pH值的调整。好氧发酵环节包括翻抛、通风等措施,对原料起到补充氧气、控制温度、散发水分和恢复孔隙率的作用。制粒成型是一项系统工程,围绕制粒成型这一核心,前有粉碎、配料、混合等工序,后有烘干、筛分、冷却等工序。

  原料预处理主要是制备满足好氧发酵要求的发酵原料。其主要过程包括畜禽粪便的固液分离、辅料的粉碎和各种原料的混合配比。

  固液分离设备

  堆肥处理的原料是固体粪便。固体粪便的来源为干清粪和通过固液分离方法从“水泡粪”中分离出的固体物。要实现固液分离,应用最广泛、分离效果最好的是机械分离。机械分离设备可分为筛分分离、离心分离、压滤分离和螺旋挤压分离4种类型。

  固液分离机:用于畜禽粪便分离的筛分机械主要有斜板筛和振动筛。筛条截面形状为楔形的斜板筛,用于粪便分离具有结构简单、不堵塞等特点。

  粉碎设备

  畜禽粪便的发酵工艺要求需要加入一定的辅料(秸秆、树枝、稻壳、玉米芯等)。为了得到适宜好氧堆肥发酵的辅料粒径,需要对辅料进行粉碎处理,所以就需要用到粉碎设备。

  现有常用物料粉碎的设备主要有三种:锤片粉碎机、大小型秸秆粉碎机机、树枝粉碎机。在堆制有机肥的过程中,常见的堆肥原料主要为秸秆(量大、成本低)。今天主要给大家先容一下秸秆粉碎机,粮食加工后的废弃物,如稻壳、玉米芯等可通过秸秆粉碎机就能达到满意的效果。

  秸秆粉碎机:养殖场以及小型有机肥加工厂使用

  秸秆粉碎机由电机或内燃机作为配套动力。将动力传递给主轴,主轴另一端的齿轮通过齿轮箱、万向节等将经过调速的动力传递给压草辊,当待加工的物料进入上下压草辊之间时,被压草辊夹持并以一定的速度送入秸秆粉碎机,经高速旋转的刀具切碎后经出草口抛出机外。作物收割后的秸秆,由于其含长纤维,可通过秸秆粉碎机切断粉碎,获得满意的粒径大小。

  大型秸秆粉碎机:牧场、以及大型有机肥加工厂使用

  粉碎设备的改进可以从合理优化定刀的切削角度,优化刀盘切削速度、刀片参数及刀盘上刀片和锤片的布置入手,使粉碎机构能对多样性的物料进行快速切削及揉搓。同时加大对进料机构的研究,解决进料困难,不易进入粉碎腔的问题。

  混合设备

  混合是指将固体粪便、辅料和各种调理剂按照预先设定的配方比例均匀混合的过程。对原料进行预混合,可以使堆体内各处均达到要求的碳氮比,确保微生物存活繁衍。根据被混合物料的性质,宜采用双轴卧式混合机。该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶,桨成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀。

  双轴卧式搅拌机

  减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。如果该机能根据原料性质自动控制混合时间,就能取得更好的效果和效率。

  发酵设备

  条垛式发酵设备

  条垛式发酵设备主要是指条垛式翻堆机。条垛式翻堆机是一种适用于条垛式发酵的翻抛设备,一般需要较大的场地。条垛式发酵是将物料堆放成一定高度的条垛,不需要建造发酵槽,通过条垛式翻堆机的翻抛作用,将自然风从料堆两侧送入料堆,提供氧气,实现堆肥发酵。

  条垛式翻堆机主要由翻抛装置、行走驱动拖拉机、传动系统等组成,以内燃机驱动为主。条垛式发酵因物料堆积高度低,升温效果不好。由于室外堆积发酵,容易受季节和阴雨天影响。还有其尾气污染、臭气和渗水会带来环保问题。条垛式翻堆机比较适合粘紧物料的前处理,小规模生产,农场自用肥生产,无固定生产场所或临时生产用。

  履带翻抛机

  履带式翻堆机,安装喷淋系统,很大程度的减轻粉尘飞扬,符合环保生产的要求。履带设计,更防滑。

  条垛式翻堆机应在对堆料高度的自适应方面加大研究,使设备具有自适应控制功能,增强设备适应物料的能力。由于是有人驾驶设备,应配备带空调、空气过滤净化系统的驾驶舱,利于改善工作环境。

  槽式发酵设备

  槽式发酵设备主要指槽式翻抛机。槽式翻抛机是一种与发酵槽相配套的翻抛设备。发酵槽两侧的顶部安装有轨道,翻抛机可以在轨道上前后运行。一般槽式翻抛机的配备是一机多槽,翻抛机在发酵槽之间的转运可以通过移行机来实现。槽式翻抛机主要由机架、翻抛装置、行走机构、电缆卷筒装置、电控系统等组成,以电力驱动为主。

  槽式翻堆机:液压升降

  槽式发酵系统具有占地空间小、堆肥深度高(0.8~2.5 m)、升温快和处理能力较大等优点。槽式发酵过程中能够保持、保证形成中温-高温-中温-高温交替的状态,有效缩短发酵周期。在翻抛机上设置了添加菌种的装置,能在发酵过程中均匀的按比例喷洒。同时可在槽底铺设通风管,增加通气量。还有设备使用电力,无尾气污染,臭气和渗水也可以有效控制。槽式翻抛机适用于精细化规模化生产,利于生产管理和生产成本的控制。

  槽式翻抛机可在行走安全性、翻抛系统的可靠性、对堆肥物料的适应性和运行的自动化程度等方面进行改进研究。生产出产品效率高,运行平稳可靠,坚固耐用,翻抛均匀,受到市场好评的翻抛机。

  塔体加热式发酵设备

  塔体加热式发酵设备采用封闭式运行。将畜禽粪便、辅料、菌剂以及回流物料按照一定比例混合均匀,使含水率达到60%~65%的要求后进入立体好氧系统,通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使物料自身温度增高,温度最高能够达到80℃,物料中的水分随着温度的上升被蒸发,部分有机物被分解,从而使物料堆体体积减小,到达物料的减量化处理。该设备可布置检测和控制装置,可以实现发酵过程中不同发酵阶段的精确控制,有利于目标生物菌繁殖、扩充、发酵和畜禽粪便分解。

  立式发酵罐

  设备的辅助加热可确保在低温环境下正常运行。但该发酵塔对制作材料要求高,制造成本相应也高,而且还配备了自动检测、控制装置,维护保养成本也高。塔体发酵设备要想获得快的发展应在降低价位、实现操作方便、好维护和低能耗方面下功夫。

  发酵完成之后,就可以选择作为粉状有机肥销售,或者进一步生产加工颗粒有机肥。不同的生产厂家可以根据当地农民施肥习惯、销售市场受欢迎程度,即时调整生产路线。


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